目前，泵站系统齿轮泵的工作压力已接近柱塞泵，组合负载传感方案为齿轮泵提供了变量的可能性，这意味着齿轮泵与柱塞泵之间原有清楚的界限变得愈来愈模糊了。

　　泵站系统认为合理选择液压泵方案的决定因素之一，是整个系统的成本，与价昂的柱塞泵相比，齿轮泵以其成本较低、回路简单、过滤要求低等特点，成为许多应用场合切实可行的选择方案。

　　液压泵维护：

　　1.日液压泵常检查产品的紧固件，如：螺钉等是否松动，检查安装管路接口等是否漏油。

　　2.检查油封的清洁。经常需清洁油封处，防止影响机械的使用寿命。

　　3.推荐泵站系统液压泵工作满500小时后，更换液压油，液压油更换较大周期为2000小时，带空气过滤器的较大更换周期为500小时。

　　4.泵站系统为使液压元件使用寿命较优化，请定期更换液压油及过滤器。液压污染是液压元件损坏的主要原因。日常保养及维修时请保持液压油清洁。

　　5.泵站系统日常使用应检查液压油箱油位是否满足要求，同时检查液压油含水情况及是否存在异常气味。液压油含水时，油液混浊或呈牛奶状，或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在恶臭时，表明液压油工作温度过高。当上述情况发生时，请立即更换液压油，同时找出问题产生的原因并解决。日常注意检查车辆是否有泄漏。

　　6.泵站系统试运行和运行期间，轴向柱塞泵元件需要充满液压油并排净空气。经过较长时间的停机后，需要进行注油和排气操作，因为系统可能会通过液压管路泄油。

　　7.污染对液压元件有致命的损坏，要保证保养和维修的工作环境清洁。在开始保养或者维修前，请对泵或马达进行清洗。

　　8.泵站系统定期根据推荐的标准更换系统的液压油及过滤器，确保系统安全地运行，定期更换易损零件。