定制液压系统与其他传动控制方式相比，液压传动和控制技术确实有相当大的优点，但也有缺点，那么，下面一起了解下定制液压系统有哪些优缺点吧!

　　1)定制液压系统优点

　　单位电力的重量轻。 据统计，液压泵和液压马达的单位电力重量只有发电机和电动机的1/10，液压泵和液压马达可以小到o. oo25N/w，但同等电力的发电机和电动机约为0. 03N/W。 关于尺寸，前者约为后者的12%-13%。 关于输出力，泵容易获得压力非常高的液压油，将该液压油输送到液压缸时会产生较大的力。 因此，液压技术具有重量轻、体积小、输出功率大的突出特点，有利于机械设备及其控制系统的小型化、小型化，进行大功率工作。

　　布局灵活方便。 液压设备的配置不限于严密的空间位置，根据设备的需要，容易通过配管连接系统的各部分，在布局安装上具有很大的灵活性，可以构成用其他方法难以构成的复杂系统。

　　调速范围广。 通过控制阀，液压传动装置可以在运行中实现大范围的无级调速，调速范围可达到2000e

　　工作顺利，迅速性好。 油液具有弹性，能吸收冲击，所以液压传动的传递运动均匀平稳; 易于实现快速启动、刹车和频繁的方向转换。 往复旋转运动的换流频率高达500次/分钟，往复直线运动的换流频率高达1000次/分钟。

　　易于操作控制，实现过载保护。 液压系统操作控制方便，易于实现自动控制、远程控制、过载保护，运行时可自行润滑，有利于散热和长寿命化。

　　易于自动化和机电液一体。 液压技术易于与电气、电控技术集成，构成机电液一体的复合系统，实现自动工作周期。

　　容易实现直线运动。 通过液压传动实现直线运动比机械传动简便。

　　定制液压系统设计、制造、使用维护方便。 液压元件是机械工业的基础部件，实现了标准化、系列化、通用化，便于液压系统的设计、制造、使用维护，有利于缩短设备元件的设计制造周期和降低制造成本。

　　2)定制液压系统缺点

　　定制液压系统无法保证定比传动。 由于液体压缩性和泄漏等因素的影响，液压技术不能严格保证定比传动。

　　传动效率低。 传动过程中需要经过两次转换，有很多能量损失，所以传动效率很低。

　　工作稳定性容易受温度的影响。 液压系统的性能对温度很敏感，在高温或低温下工作不好。 另外，将石油系液压油作为传动介质使用时，也需要注意防火问题。成本高。 由于液压元件的制造精度为了防止和减少泄漏而要求很高，所以成本很高。

　　故障诊断困难。 液压元件和系统容易因液压油的液体污染等原因导致系统故障，即使发生故障也难以诊断。

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