储罐施工液压顶升装置故障原因与操作对策
发布时间:
2020-04-16 13:15
来源:
储罐施工液压顶升装置是典型的机电液一体化产品,主要由泵站、操作台、工作机构组成。泵站包括电动机、轴向柱塞变量泵、油箱等,为储罐施工液压顶升装置提供所需压力油。装置的操作全部集中在操作台上进行,在操作台的仪表面板上装有补油压力表、制动压力表、操纵压力表等,另外还装有控制油泵开、停按钮开关、紧急停车按钮等;操作台的水平面板上装有操纵手柄,操作台底部装有紧急制动脚踏开关。工作机构包括主轴装置、盘形制动器
储罐施工液压顶升装置是典型的机电液一体化产品,主要由泵站、操作台、工作机构组成。泵站包括电动机、轴向柱塞变量泵、油箱等,为储罐施工液压顶升装置提供所需压力油。装置的操作全部集中在操作台上进行,在操作台的仪表面板上装有补油压力表、制动压力表、操纵压力表等,另外还装有控制油泵开、停按钮开关、紧急停车按钮等;操作台的水平面板上装有操纵手柄,操作台底部装有紧急制动脚踏开关。工作机构包括主轴装置、盘形制动器、指示器、液压马达等,通过主轴装置上滚筒的转动带动钢丝绳收放,从而实现人员、物料的升降。

一、密封不良导致储罐施工液压顶升装置电机损坏
1、原因
液压提升由于液压提升电机本身密封不良,加之出现跑冒滴漏,使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性的液体或气体,造成一点对地、相间短路或匝间短路现象发生,从而导致电机绕组局部烧坏。
2、对策
工艺和机械设备要尽量消除跑冒滴漏现象;检修时做好电机的每个部位的密封,在螺栓上涂抹油脂,在接线盒等处加装保护罩;对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期,严重时要及时进行中修。
二、绕组局部损坏导致电机损坏
1、原因
由于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附件相磨擦,导致绕组局部烧坏。
2、对策
顶升电机在检修时,任何刚性物体不准碰及绕组,并将转子抬起,杜绝定、转子铁芯相互磨擦。动用明火时,将绕组与明火隔离并保证有一定距离。电机回装前要对绕组的完好进行认真仔细的检查。
三、长时间运行电机损坏
1、原因
由于液压顶升机长时间过载或过热运行,绕组绝缘老化加速,绝缘薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。
2、对策
尽量避免电动机过载运行;保证电动机洁净并通风散热良好;避免电动机频繁启动。
四、绝缘破坏导致的电机损坏
1、原因
储罐施工液压顶升装置电机绕组绝缘受机械振动作用,使绕组出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象,破坏效应不断积累,热胀冷缩使绕组受到磨擦,从而加速了绝缘老化,导致绝缘破坏直至烧毁绕组。
2、对策
尽可能避免液压顶升机械频繁启动,特别是高压电机;保证被拖动设备和电机的振动值在规定范围内。
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